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溫度控制系統(tǒng)tcu 加熱制冷油浴控溫

簡(jiǎn)要描述:【無(wú)錫冠亞】溫度控制系統(tǒng)tcu 加熱制冷油浴控溫 ,應(yīng)用于對(duì)玻璃反應(yīng)釜、金屬反應(yīng)釜、生物反應(yīng)器進(jìn)行升降溫、恒溫控制,尤其適合在反應(yīng)過(guò)程中有需熱、放熱過(guò)程控制。解決化學(xué)醫(yī)藥工業(yè)用準(zhǔn)確控溫的特殊裝置,用以滿足間歇反應(yīng)器溫度控制或持續(xù)不斷的工藝進(jìn)程的加熱及冷卻、恒溫系統(tǒng)。

  • 產(chǎn)品型號(hào):HR-50N
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間:2024-10-25
  • 訪  問(wèn)  量:221
詳情介紹
品牌冠亞制冷價(jià)格區(qū)間10萬(wàn)-20萬(wàn)
產(chǎn)地類別國(guó)產(chǎn)應(yīng)用領(lǐng)域化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,制藥,綜合

溫度控制系統(tǒng)tcu 加熱制冷油浴控溫


無(wú)錫冠亞冷熱一體機(jī)典型應(yīng)用于:

高壓反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、

雙層反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制;

小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測(cè)試、

組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制







型號(hào)

SUNDI-125

SUNDI-125W

SUNDI-135

SUNDI-135W

SUNDI-155

SUNDI-155W

SUNDI-175

SUNDI-175W

SUNDI-1A10

SUNDI-1A10W

SUNDI-1A15

SUNDI-1A15W

介質(zhì)溫度范圍

-10℃~+200℃

控制系統(tǒng)

前饋PID ,無(wú)模型自建樹(shù)算法,PLC控制器

溫控模式選擇

物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇

溫差控制

設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定

程序編輯

可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟

通信協(xié)議

MODBUS RTU 協(xié)議  RS 485接口

外接入溫度反饋

PT100或4~20mA或通信給定(默認(rèn)PT100)

溫度反饋

設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度(外接溫度傳感器)三點(diǎn)溫度

導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度

±0.5℃

反應(yīng)物料溫控精度

±1℃

加熱功率 kW

2.5

3.5

5.5

7.5

10

15

制冷量 kW

200℃

2.5

3.5

5.5

7.5

10

15

20℃

2.5

3.5

5.5

7.5

10

15

-5℃

1.5

2.1

3.3

4.2

6

9

流量壓力 max

L/min bar

20

35

35

50

50

75

2

2

2

2

2

2.5

壓縮機(jī)

海立

艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機(jī)

膨脹閥

丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥

蒸發(fā)器

丹佛斯/高力板式換熱器

操作面板

7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄

安全防護(hù)

具有自我診斷功能;冷凍機(jī)過(guò)載保護(hù);高壓壓力開(kāi)關(guān),過(guò)載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。

密閉循環(huán)系統(tǒng)

整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙蜏刈詣?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。

制冷劑

R-404A/R507C

接口尺寸

G1/2

G3/4

G3/4

G1

G1

G1

水冷型 W

溫度 20度

600L/H

1.5bar~4bar

G3/8

800L/H

1.5bar~4bar

G1/2

1000L/H

1.5bar~4bar

G3/4

1200L/H

1.5bar~4bar

G3/4

1600L/H

1.5bar~4bar

G3/4

2000L/H

1.5bar~4bar

G3/4

外型尺寸(水)cm

45*65*120

50*85*130

50*85*130

55*100*175

55*100*175

70*100*175

外形尺寸 (風(fēng))cm

45*65*120

50*85*130

55*100*175

55*100*175

70*100*175

70*100*175

隔爆尺寸(風(fēng)) cm

45*110*130

45*110*130

45*110*130

55*120*170

55*120*170

55*120*170

正壓防爆(水)cm

110*95*195

110*95*195

110*95*195

110*95*195

110*95*195

120*110*195

常規(guī)重量kg

115

165

185

235

280

300

電源 380V 50HZ

AC 220V 50HZ 3.6kW

5.6kW

7.5kW

10kW

13kW

20kW

選配風(fēng)冷尺寸cm

/

50*68*145

50*68*145

50*68*145

/

/


 

 


  

  在生物技術(shù)、制藥、食品發(fā)酵及環(huán)境科學(xué)等領(lǐng)域,以下將詳細(xì)闡述生物反應(yīng)器溫度控制系統(tǒng)操作時(shí)的注意事項(xiàng),以確保實(shí)驗(yàn)順利進(jìn)行并保障生物安全。溫度控制系統(tǒng)tcu 加熱制冷油浴控溫

  1. 準(zhǔn)確設(shè)定目標(biāo)溫度

  了解生物需求:需明確所培養(yǎng)生物體或進(jìn)行反應(yīng)的溫度范圍,這是設(shè)定目標(biāo)溫度的基礎(chǔ)。不同微生物或酶促反應(yīng)對(duì)溫度的要求各異,準(zhǔn)確設(shè)定有助于優(yōu)化生物活性。避免設(shè)定過(guò)高或過(guò)低的溫度,以防生物體死亡或酶活性喪失。同時(shí),考慮溫度波動(dòng)對(duì)實(shí)驗(yàn)的影響,盡量減小設(shè)定溫度與實(shí)際溫度的偏差。

  2. 定期檢查溫度傳感器

  校準(zhǔn)傳感器:定期使用標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)對(duì)生物反應(yīng)器內(nèi)的溫度傳感器進(jìn)行校準(zhǔn),確保其準(zhǔn)確性。傳感器偏差會(huì)導(dǎo)致溫度控制失效,影響實(shí)驗(yàn)結(jié)果。

  清潔與維護(hù):保持傳感器表面清潔,避免生物污垢或雜質(zhì)附著影響測(cè)量精度。定期檢查傳感器連接線是否松動(dòng)或損壞,及時(shí)維修更換。

  3. 合理設(shè)置加熱與冷卻系統(tǒng)

  平衡加熱與冷卻:根據(jù)實(shí)驗(yàn)需求,合理設(shè)置加熱與冷卻系統(tǒng)的參數(shù),確保在溫度變化時(shí)能快速響應(yīng)并穩(wěn)定至設(shè)定溫度。避免頻繁啟動(dòng)或關(guān)閉加熱/冷卻設(shè)備,以減少能耗和機(jī)械磨損。

  預(yù)防過(guò)熱與過(guò)冷:設(shè)置溫度上限和下限報(bào)警功能,一旦溫度超出安全范圍立即發(fā)出警報(bào),防止生物體受損或設(shè)備損壞。溫度控制系統(tǒng)tcu 加熱制冷油浴控溫

  4. 監(jiān)控與記錄

  實(shí)時(shí)監(jiān)控:利用生物反應(yīng)器的監(jiān)控系統(tǒng),實(shí)時(shí)觀察并記錄溫度變化趨勢(shì)。這有助于及時(shí)發(fā)現(xiàn)溫度異常并采取措施調(diào)整。

  詳細(xì)記錄:建立詳細(xì)的操作記錄,包括溫度設(shè)定值、實(shí)際溫度、調(diào)整過(guò)程及結(jié)果等。這不僅有助于分析實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),也是后續(xù)實(shí)驗(yàn)改進(jìn)和故障排查的重要依據(jù)。

  5. 應(yīng)急處理

  制定應(yīng)急預(yù)案:針對(duì)可能出現(xiàn)的溫度失控、設(shè)備故障等緊急情況,制定詳細(xì)的應(yīng)急預(yù)案。包括緊急停機(jī)、手動(dòng)調(diào)整溫度、聯(lián)系維修人員等措施。

生物反應(yīng)器溫度控制系統(tǒng)可以一定限度地減少溫度波動(dòng)對(duì)實(shí)驗(yàn)的影響,確保生物反應(yīng)器的穩(wěn)定運(yùn)行。



溫度控制系統(tǒng)tcu 加熱制冷油浴控溫


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