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簡(jiǎn)要描述：【無錫冠亞】反應(yīng)釜冷卻循環(huán)設(shè)備 加熱制冷恒溫循環(huán)器應(yīng)用于對(duì)玻璃反應(yīng)釜、金屬反應(yīng)釜、生物反應(yīng)器進(jìn)行升降溫、恒溫控制，尤其適合在反應(yīng)過程中有需熱、放熱過程控制。解決化學(xué)醫(yī)藥工業(yè)用準(zhǔn)確控溫的特殊裝置，用以滿足間歇反應(yīng)器溫度控制或持續(xù)不斷的工藝進(jìn)程的加熱及冷卻、恒溫系統(tǒng)。
產(chǎn)品型號(hào)：SUNDIZ4-20廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家更新時(shí)間：2024-10-17訪 問 量：265| 品牌 | 冠亞制冷 | 價(jià)格區(qū)間 | 10萬-20萬 |
|---|---|---|---|
| 產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,制藥,綜合 |
無錫冠亞冷熱一體機(jī)典型應(yīng)用于：
高壓反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制；
小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測(cè)試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制
型號(hào) | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質(zhì)溫度范圍 | -10℃～+200℃ | ||||||||||||
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4～20mA或通信給定（默認(rèn)PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點(diǎn)溫度 | ||||||||||||
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機(jī) | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機(jī) | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||||||
安全防護(hù) | 具有自我診斷功能；冷凍機(jī)過載保護(hù)；高壓壓力開關(guān)，過載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙?，低溫自?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風(fēng)）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風(fēng)) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水）cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規(guī)重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風(fēng)冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / | |||||||
在現(xiàn)代實(shí)驗(yàn)室、工業(yè)生產(chǎn)及科研領(lǐng)域，冷熱一體循環(huán)機(jī)廣泛應(yīng)用于材料測(cè)試、化學(xué)反應(yīng)控制等多個(gè)方面。然而，為了確保設(shè)備的安全運(yùn)行、延長(zhǎng)使用壽命并保障操作人員的安全，以下是操作冷熱一體循環(huán)機(jī)時(shí)需要注意的幾點(diǎn)事項(xiàng)：反應(yīng)釜冷卻循環(huán)設(shè)備 加熱制冷恒溫循環(huán)器
1. 前期準(zhǔn)備與檢查
閱讀說明書：在操作前，務(wù)必詳細(xì)閱讀并理解設(shè)備的操作手冊(cè)，特別是安全章節(jié)和故障處理部分。
環(huán)境檢查：確保設(shè)備放置于通風(fēng)良好、無塵、無腐蝕性氣體且溫度適宜的環(huán)境中，避免陽光直射和潮濕。
電源檢查：確認(rèn)電源電壓、頻率與設(shè)備要求相符，使用專用插座，并檢查電源線無破損。
設(shè)備檢查：開機(jī)前檢查循環(huán)介質(zhì)（如水、乙二醇等）是否充足且清潔，無雜質(zhì)混入；檢查管路連接是否牢固，有無泄漏跡象。
2. 正確操作
啟動(dòng)順序：按照說明書指示，先開啟電源，待系統(tǒng)自檢完成后，再逐步設(shè)置溫度、流量等參數(shù)。
溫度設(shè)置：根據(jù)實(shí)際需求合理設(shè)置目標(biāo)溫度，避免設(shè)定溫度過高或過低導(dǎo)致設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)行。
穩(wěn)定運(yùn)行：在溫度達(dá)到設(shè)定值后，應(yīng)讓設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行一段時(shí)間，以確保溫度控制的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性。
監(jiān)控狀態(tài)：操作過程中，應(yīng)密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)指示燈及顯示屏信息，如有異常及時(shí)停機(jī)檢查。
3. 安全防護(hù)
防觸電：操作時(shí)保持手部干燥，避免濕手接觸電源插座或設(shè)備帶電部分。
防燙傷：設(shè)備運(yùn)行時(shí)，特別是加熱模式下，應(yīng)避免直接接觸高溫部分，如加熱管、熱交換器等。
防泄漏：定期檢查循環(huán)介質(zhì)是否泄漏，如有泄漏應(yīng)立即停機(jī)處理，防止觸電或化學(xué)傷害。
緊急停機(jī)：遇到緊急情況，如設(shè)備異常聲響、溫度失控等，應(yīng)立即按下緊急停機(jī)按鈕，并切斷電源。反應(yīng)釜冷卻循環(huán)設(shè)備 加熱制冷恒溫循環(huán)器
