反應(yīng)釜超低溫制冷裝置主要用于化工等行業(yè)，按照不同的散熱方式有風(fēng)冷和水冷，如果發(fā)生故障怎么解決呢？

我們要確認(rèn)是否是壓縮機(jī)負(fù)荷被燒毀或部件磨損掉，如果是，那么必然使冷媒系統(tǒng)遭到污染，比如殘余的冷凍油碳化后依然存留在管道內(nèi)，干燥過濾器吸收大量水份等。

所以，假使出現(xiàn)壓縮機(jī)燒毀，首先我們要分析壓縮機(jī)燒毀的原因：是否是控制箱內(nèi)的接觸器、超載器等溫控質(zhì)量問題;是否是設(shè)定值變更或調(diào)整錯(cuò)誤；是否由于電源電壓不穩(wěn)定；操作員是否按正常順序操作等。

　　如果已經(jīng)確定壓縮機(jī)受損并且*無法使用后，我們應(yīng)該按以下步驟更換新的壓縮機(jī)：

　　1、拆下干燥過濾器，用臨時(shí)性可拆卸接管或銅管接頭來接住短接部分;

　　2、將清洗劑注入管路系統(tǒng)中來清洗循環(huán)流動(dòng)，如有必要，可更換清洗劑進(jìn)行多次清洗;

　　3、將全系統(tǒng)吹干至無殘留的清洗劑;

　　4、安裝上好的壓縮機(jī)及干燥過濾器，同時(shí)使用氮?dú)馓铰?，如果到了不漏時(shí)，可將剩余的氮?dú)庥筛邏憾私情y排至大氣中;

　　5、同時(shí)由高低壓端抽真空，再檢查所有電源及電控系統(tǒng);

　　6、加入液態(tài)冷媒，待達(dá)到一定的冷媒量后開機(jī)進(jìn)行測試。

7、更換壓縮機(jī)冷凍油，觀察壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)用油情況。