由于影響化學(xué)反應(yīng)的因素大部分是從外部進入反應(yīng)釜的，為了保證反應(yīng)質(zhì)量，總是盡可能將進入反應(yīng)釜的每個控制參數(shù)維持在規(guī)定的數(shù)值?？刂苹芈反蠖嘣O(shè)置在反應(yīng)釜外，這些控制方案稱為穩(wěn)定外圍的控制系統(tǒng)。

　　常用的控制方案有：

　　(1)反應(yīng)物料流量自動控制

　　保證進入量的穩(wěn)定，將使參加反應(yīng)的物料比例和反應(yīng)時間恒定，并避免由于流量變化而使反應(yīng)物料帶走的熱量和放出的熱量變化，從而引起反應(yīng)溫度的變化。這在轉(zhuǎn)化率低、反應(yīng)熱較小的反應(yīng)釜和轉(zhuǎn)化率高、反應(yīng)放熱大的反應(yīng)釜中顯得更為重要。因為前者流量變化造成帶走的熱量變化，對反應(yīng)釜溫度影響較大；后者流量變化造成進入反應(yīng)釜的物料變化，使反應(yīng)放出熱量變化大，對反應(yīng)釜溫度影響也較大。

　　(2)流量比值控制

　　在上述物料流量自控的方案中，如果每一個進入反應(yīng)釜的物料都采用流量自動控制，則物料之間的比值也得到保證。但這個方案只能保持靜態(tài)比例關(guān)系。另外，當(dāng)其中一個物料由于工藝上等原因不能采用流量控制時，就不能保證進入反應(yīng)釜的各個物料之間成一定的比例關(guān)系。在控制要求較高，流量變化較大的情況下，可采用單閉環(huán)比值控制系統(tǒng)或雙閉環(huán)比值控制系統(tǒng)。在有些化學(xué)反應(yīng)過程中，當(dāng)需要兩種物料的比值根據(jù)第三參數(shù)的需要不斷校正時，可采用變值控制系統(tǒng)。

　　(3)反應(yīng)釜入口溫度控制

　　反應(yīng)釜入口溫度的變化同樣會影響反應(yīng)。這對反應(yīng)體積小，反應(yīng)放熱又不大的反應(yīng)影響更顯著，這時需要穩(wěn)定入口溫度。但是，對反應(yīng)體積大，又是強放熱的反應(yīng)，入口溫度變化對反應(yīng)影響較小。入口溫度控制相對來說比較麻煩，常常不加以控制。上述幾個外圍控制，主要目的是穩(wěn)定進入反應(yīng)釜的物料量和熱量。對進出反應(yīng)釜的物料，因為它對反應(yīng)一般不直接發(fā)生影響，所以本文沒有設(shè)置上述的控制系統(tǒng)。

　　(4)冷卻劑流量

　　冷卻劑的變化影響熱量移走的大小，因此，常需穩(wěn)定其流量或壓力。由于冷卻劑往往作為溫度控制的操縱變量，因此，一般對它們的流量進行控制。

嘉興冷熱一體機是解決化學(xué)醫(yī)藥工業(yè)用準(zhǔn)確控溫的特殊裝置，用以滿足間歇反應(yīng)器溫度控制或持續(xù)不斷的工藝進程的加熱及冷卻、恒溫系統(tǒng)。嘉興冷熱一體機采用現(xiàn)有的熱能（如蒸汽、冷卻水及低溫液體——即“初系統(tǒng)”）基礎(chǔ)設(shè)施集成到用來控制工藝設(shè)備溫度的單流體系統(tǒng)或二回路中。這就完成了只有一種熱傳導(dǎo)液體流入到反應(yīng)容器的夾套中（而不是直接通入蒸汽、冷卻水或超低溫液體）。通過運算控制整個反應(yīng)過程溫度。